Toote ülevaade
Wire Marking Corona Treater on pidev kõrgsageduslik-elektrilahendussüsteem, mis on loodud ekstrudeeritud juhtide pinnaniisutuspinge tõstmiseks, vältides tindi kihistumist ja tagades püsiva nakkumise kiirete tindiprinteri- või laserkodeerimistoimingute ajal.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Juhi läbimõõt |
0,1 mm kuni 25,0 mm |
|
Liini kiirus |
Kuni 1200 m/min |
|
Toiteväljund |
0,5 kW kuni 3,0 kW |
|
Sagedusvahemik |
20 kHz kuni 40 kHz |
|
Väljundpinge |
Kuni 15 kV AC |
|
Elektroodi tüüp |
Keraamiline või roostevaba{0}}teras |
Disain ja jõudlusfunktsioonid
Ümbermõõdu ühtlus:Mitme-punkti väljalaskepea disain tagab 360-kraadise töötlemise katvuse ümaratel profiilidel ilma termiliste levialadeta.
Kiire üleminek:Tööriistavabad{0}}moodulelektroodikassetid võimaldavad suurust reguleerida 120 sekundi jooksul.
Osooni juhtimine:Suletud töötlemiskamber, mis on ühendatud spetsiaalsete väljalaskeavadega, hoiab puhtad väljalasketsoonid.
Täpne õhuvahe:Mikromeetri reguleerimiskruvi hoiab ühtlast elektroodide{0}}vahet-juhtme vahel kuni 0,5 mm tolerantsini.
Süsteemi arhitektuur
Generaatoriüksus:IGBT-põhine inverter suletud-ahela võimsuse reguleerimise ja faasi{2}}nurga juhtimisega.
Ravijaam:Valualumiiniumist korpus, millel on kvartsdielektrilised hülsid ja kiired-lahtiühendatavad gaasipuhastuspordid.
Kõrge{0}}pingetrafo:Epoksü{0}}valatud astmeline-trafo, mis on paigutatud isoleeritud, blokeeritud korpusesse.
Juhtliides:Puuteekraaniga PLC terminal võimsustiheduse arvutamiseks ja häirete logimiseks.
Materjalide ühilduvus
Isolatsioonipolümeerid:Polüetüleen (PE), ristseotud polüetüleen (XLPE), polüpropüleen (PP), polüvinüülkloriid (PVC) ja fluoropolümeerid (PTFE, FEP, ETFE).
Juhtmaterjalid:Paljas vask, tinatatud vask, alumiiniumjuhtmed ja fiiberoptilised puhvertorud.
Profiili tüübid:Ühesoonelised-juhtmed, keerdpaarid, koaksiaalkaablid ja õhukese{1}}seinaga autode primaarjuhtmed.
Tootmisliinide integreerimine
Rea paigutus:Paigaldatud jahutusrenni või sädemete testeri ja traadimärgistusprinteri või{0}}vasturulli vahele.
Kiiruse sünkroonimine:Aktsepteerib 0–10 V alalisvoolu või impulsskooderi signaale ekstruuderi kandurilt, et reguleerida automaatselt töötlemise intensiivsust.
Mehaaniline paigaldus:Kompaktne konsool- või{0}}põrandakonsool, mis sobib olemasolevate tehase ruumipiirangutega.
Turvablokeeringud:Juhtmega turvaahel, mis on ühendatud kapi uste, suruõhu rõhulülitite ja liini{0}}seiskamisreleedega.
Tööstuslikud rakendused
Tindiprinteri kodeerimise eeltöötlus:Kindlustab pigmendi- ja lahusti{0}}põhise tindi nakkumise kiiretel-andmesidekaablitel ja ehitusjuhtmetel.
Ekstrusioonkate:Suurendab koorumise tugevust sekundaarse väliskesta ühendamise või katmise rakenduste jaoks.
Autojuhtmete töötlemine:Valmistab õhukese{0}}seinaga kiiritatud ristseotud-polüolefiinist isolatsiooni ette rangete identifitseerimismärgistuse standardite järgi.
Lennuki tootmine:Töötleb fluoropolümeerist isolatsioonipindu enne ranget sõjalist -spetsifikatsioonikinnitusprintimist.
Kohandamise valikud
Elektroodi geomeetria:Kohandatud-töödeldud keraamilised sisetükid lamedate lintkaablite, mitme-tuumaliste kimpude või mitte-ümmarguste profiilide jaoks.
Korpuse reiting:IP54 või NEMA 12 elektrikilpide kaitsetasemed karmidesse tööstuskeskkondadesse.
Võimsuse skaleerimine:Kahe{0}}jaama konfiguratsioonid suure-läbilaskevõimega tandem-ekstrusiooniliinide jaoks, mis käitavad kahe juhtmega vooge.
Sideprotokollid:Modbus TCP, Profinet või Ethernet/IP integratsioonimoodulid tehase SCADA andmete logimiseks.
Kvaliteedikontroll ja tehase testimine
Tehase vastuvõtmine:Iga generaator ja töötlemispea läbivad enne saatmist 48-tunnise täis-koormuse põlemise-katsetamise ja kõrgepinge dielektrilise tugevuse testimise.
Mehaaniline seadistus:Paigaldatakse otse olemasolevatele ekstrusioonitrassidele, kasutades standardseid ääriku mõõtmeid ja tasandusjalgu.
Elektriühendus:Vajab ühe{0}}- või kolme-faasilise põhitoiteallikat pluss kuiva kontakti sisendeid kaugkäivitamise/seiskamise käskude jaoks.
Kasutuselevõtu kontrollid:Sisaldab dyne pliiatsi testimise kontrollimise protokolle, lünkade kalibreerimise valideerimist ja osooni voolukiiruse kontrollimist.
Küsitluseks vajalik tehniline teave
Protsessi parameetrid:Liini maksimaalne ja minimaalne kiirus (meetrit minutis).
Dirigendi andmed:Juhi välisläbimõõt, isolatsioonimaterjali tüüp ja seina paksus.
Märgistuse seadistus:Trükiseadme tüüp allavoolu (tindiprinter, termosiirde või laser).
Rajatise kommunaalteenused:Saadaval elektritoitepinge ja tehase suruõhu rõhu väärtused.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kuidas reguleeritakse ravi intensiivsust liini kõikuvate kiiruste jaoks?
V: Generaator saab reaalajas{0}}kiiruse signaali liinikooderilt ja skaleerib automaatselt väljundvõimsust, et säilitada konstantne energiatihedus pindalaühiku kohta.
K: Kas töötlemisprotsess kahjustab õhukesi isolatsiooniseinu?
V: Ei, kõrge{0}}madala voolu-resonants takistab kaare kontsentratsiooni, piirates ionisatsiooni rangelt molekuli välise piirkihiga.
K: Millist hooldust on vaja elektroodi kokkupanekuks?
V: Dielektriliste keraamiliste hülsside perioodiline kontroll ja puhastamine, kasutades heakskiidetud lahustiga salvrätikuid, et eemaldada traaditõmbemäärdeainetest kogunenud tahked osakesed.
K: Kuidas tagatakse kasutaja ohutus kõrge{0}}pingega töötamise ajal?
V: Ravikamber on täielikult suletud elektromehaaniliste turvalukustustega, mis katkestavad kohe voolu, kui juurdepääsukaaned avatakse.
Kuum tags: traadi märgistamise koroonapuhasti, Hiina traadi märgistamise koroonapuhasti tootjad, tarnijad, tehas